Mangueira de mineração subterrânea vs. a céu aberto: principais diferenças de seleção

Minas subterrâneas e a céu aberto podem usar as mesmas categorias gerais de mangueiras, incluindo mangueira de drenagem, mangueira de lama, mangueira de ar, mangueira química e mangueira hidráulica. No entanto, o ambiente operacional pode ser completamente diferente.

Uma mangueira de mineração subterrânea pode precisar trabalhar em títulos confinados, poços, elevações, túneis e áreas de difícil acesso. Pode ser exposto ao contato com rochas, esmagamento por equipamentos móveis, pressão vertical, ventilação limitada e chamas específicas do local ou requisitos de controle estático.

Uma mangueira de mineração a céu aberto geralmente opera em bancadas, estradas de transporte, canais de drenagem e grandes áreas externas. Seus principais desafios podem incluir implantação de longa distância, exposição ultravioleta, chuva, lama, temperaturas congelantes, arrastamento em terreno acidentado, tráfego de veículos e requisitos de drenagem rápida.

Portanto, a melhor mangueira não pode ser selecionada apenas pelo tipo de mina. A mangueira também deve corresponder ao material transportado, pressão, vácuo, temperatura, roteamento, movimento e método de conexão.

Principais conclusões

• Mangueiras de mineração subterrânea e a céu aberto enfrentam diferentes riscos externos.

• A seleção de mangueiras subterrâneas geralmente dá maior atenção ao roteamento confinado, elevações verticais, esmagamento, ventilação, resistência à chama e controle estático.

• A seleção de mangueiras a céu aberto geralmente dá maior atenção à implantação em longa distância, exposição aos raios UV, clima, arrasto, tráfego e instalação rápida.

• Uma mangueira de drenagem para um poço a céu aberto pode não ser adequada para sucção de bomba ou para um riser subterrâneo vertical.

• Uma mangueira projetada para ar subterrâneo ou serviço de lavagem pode exigir propriedades específicas de resistência a chamas ou condução estática.

• O serviço de lama a céu aberto ainda pode exigir uma borracha resistente ou mangueira composta porque o impacto das partículas e a abrasão podem ser severos.

• A mesma mina pode exigir diferentes construções de mangueiras em zonas diferentes.

• A seleção final deve ser baseada no conjunto completo da mangueira, incluindo o corpo da mangueira, reforço, acoplamentos, suportes e sistema de proteção.

Mangueira de mineração subterrânea vs. a céu aberto: comparação rápida

Comece com o serviço da mangueira, não apenas com o tipo de mina

A primeira pergunta não deveria ser “Esta é uma mangueira subterrânea ou a céu aberto?”

A melhor pergunta é:

O que a mangueira carregará e quais condições ela enfrentará?

As mangueiras de mineração podem ser usadas para:

• Água limpa ou contaminada

• Águas subterrâneas ácidas

• Pasta mineral

• Rejeitos

• Areia e cascalho

• Lama de perfuração

• Ar comprimido

• Água de lavagem

• Produtos Químicos

• Fluidos hidráulicos

• Processar líquidos

A mesma mina pode conter diversas aplicações de mangueiras diferentes. Por exemplo, uma mangueira usada para ar comprimido subterrâneo pode precisar de propriedades resistentes a chamas e de controle estático, enquanto uma mangueira de depósito próxima pode precisar de forte resistência ao vácuo e reforço resistente à abrasão.

Da mesma forma, uma mina a céu aberto pode usar uma mangueira plana de TPU leve para desidratação com pressão positiva, mas requer uma mangueira de polpa de borracha grossa perto de uma curva de descarga da bomba.

A localização da mina é, portanto, um importante filtro de seleção, mas não substitui a análise da aplicação.

Mangueira de mineração subterrânea: principais prioridades de seleção

Os sistemas de mangueiras subterrâneas operam em um ambiente fechado onde o espaço, o acesso, a segurança e o roteamento têm um efeito direto na vida útil.

Roteamento Confinado e Raio de Curvatura Mínimo

Os títulos e túneis subterrâneos podem conter:

• Cantos agudos

• Parafusos de telhado e estruturas de suporte

• Viagens estreitas

• Movendo equipamentos de mineração

• Pisos irregulares

• Sistemas de ventilação fixa

• Linhas elétricas e hidráulicas

• Espaço livre limitado em torno de bombas e máquinas

A mangueira deve ser flexível o suficiente para seguir a rota sem ser forçada abaixo do seu raio mínimo de curvatura.

Uma mangueira instalada em um canto apertado pode apresentar:

• Torcendo

• Achatamento

• Fluxo restrito

• Separação de revestimento

• Fadiga do reforço

• Cobrir danos

• Estresse de acoplamento

O comprador deve confirmar se o raio de curvatura listado se aplica à instalação estática ou ao movimento dinâmico. Uma mangueira que permanece estacionária pode ter um raio permitido diferente de uma mangueira conectada a um equipamento móvel ou a uma bomba em movimento.

A instalação também deve evitar torções. Uma mangueira deve dobrar no plano pretendido em vez de absorver o movimento de torção no acoplamento.

Elevadores Verticais e Pressão Estática

Poços verticais, elevações e rotas subterrâneas de drenagem podem criar pressão estática significativa.

Para a água, uma subida vertical adiciona aproximadamente 0,098 bar de pressão estática por metro. Uma elevação vertical de 100 metros adiciona cerca de 9,8 bar antes que a perda por atrito, a pressão de inicialização da bomba ou os picos de pressão sejam considerados. Uma elevação de 300 metros pode adicionar aproximadamente 29,4 bar.

O valor real muda com a densidade do fluido. Uma lama densa produz maior pressão estática do que água limpa na mesma altura.

O fornecedor deve, portanto, avaliar:

• Altura vertical

• Densidade de fluido

• Pressão no ponto mais baixo

• Pressão de descarga da bomba

• Picos de inicialização e desligamento

• Pulsação de pressão

• Alongamento da mangueira sob pressão

• Classificações de acoplamento e flange

• Método de suporte e ancoragem

Uma mangueira vertical nunca deve ser suspensa apenas pelos seus acoplamentos, a menos que o conjunto completo seja especificamente projetado para aquela carga. Seções verticais longas podem exigir grampos, sistemas de suporte, âncoras, alívio de tensão e proteção contra queda ou movimento descontrolado.

Resistência a chamas, condutividade estática e aprovação de minas

Em algumas aplicações subterrâneas, especialmente minas de carvão, gasosas ou de outra forma regulamentadas, o comportamento do fogo e a eletricidade estática podem ser fatores críticos de seleção.

Dependendo da jurisdição, classificação da mina e aplicação, a mangueira pode precisar de:

• Uma capa resistente a chamas

• Um tubo ou tampa condutora de estática

• Continuidade elétrica através da montagem

• Uma aprovação específica ou relatório de teste

• Resistência a óleo e fluidos hidráulicos

• Baixa emissão de fumaça ou outras características relacionadas ao fogo

• Marcações de identificação para serviço aprovado

Esses requisitos não devem ser assumidos a partir de frases gerais como “qualidade para mineração”, “serviço pesado” ou “resistente ao fogo”. Peça ao fornecedor para indicar o padrão de teste exato, o status de aprovação e o componente ao qual a classificação se aplica.

Uma mangueira aprovada para um serviço não deve ser automaticamente utilizada para outro. Por exemplo, os requisitos para mangueira hidráulica, mangueira de ar, mangueira de combustível, mangueira para pó de rocha e mangueira para transferência de água podem ser diferentes.

O operador da mina também deve confirmar se o conjunto da mangueira deve ser aterrado ou testado eletricamente após a instalação. A condutividade estática do material da mangueira por si só não confirma a continuidade através dos acoplamentos, conexões e do sistema completo.

Contato com rocha, esmagamento e pontos de esmagamento

Mangueiras subterrâneas podem roçar em superfícies rochosas, suportes de telhados, estruturas de aço ou equipamentos móveis. Eles também podem ficar presos entre uma máquina e a parede do túnel ou esmagados por veículos que passam.

A construção da mangueira deve ser avaliada quanto a:

• Abrasão externa

• Resistência ao rasgo da capa

• Resistência ao impacto

• Resistência ao esmagamento

• Resistência à torção

• Resistência a movimentos repetidos

• Proteção perto de acoplamentos

• Compatibilidade com braçadeiras de suporte

Sempre que for prático, a mangueira deve ser colocada longe de caminhos e superfícies pontiagudas. Podem ser necessárias mangas protetoras, rampas, rolos, proteções ou passagens dedicadas.

Um revestimento interno espesso por si só não protege a mangueira contra esmagamento externo. A cobertura e o reforço também devem ser adequados ao percurso.

Peso e Manuseio Manual

O acesso às áreas de trabalho subterrâneas pode ser limitado. Mangueiras de grande diâmetro cheias de água ou lama podem tornar-se extremamente pesadas, mesmo quando a mangueira vazia é descrita como leve.

Antes de fazer o pedido, confirme:

• Peso da mangueira vazia

• Peso por metro

• Peso preenchido

• Peso total de montagem

• Equipamento de elevação disponível

• Comprimento máximo da seção gerenciável

• Compatibilidade do carretel

• Peso de acoplamento

• Espaçamento de suporte

Seções de mangueira mais curtas podem ser mais fáceis de transportar e substituir no subsolo, mas também criam mais conexões. Comprimentos maiores reduzem o número de juntas, mas podem exigir bobinas, equipamento de elevação e suporte adicional.

A decisão final deve equilibrar os requisitos de manuseio com o risco de vazamento, o tempo de instalação e o desempenho da pressão.

Visibilidade com pouca luz e proteção de vias de circulação

Mangueiras subterrâneas podem ser instaladas em áreas com iluminação limitada e movimento frequente de veículos. Coberturas de alta visibilidade, marcações refletivas, etiquetas de identificação e rotas organizadas podem facilitar a inspeção e a manutenção.

A mangueira não deve:

• Bloquear uma rota de fuga

• Crie um perigo de tropeço evitável

• Interferir na ventilação

• Entre em contato com equipamentos quentes

• Atravessar o caminho de um veículo sem proteção

• Restringir o acesso a equipamentos de emergência

Estas questões devem ser incluídas no plano de instalação, em vez de serem abordadas apenas após a entrega da mangueira.

Mangueira de mineração a céu aberto: principais prioridades de seleção

As minas a céu aberto oferecem mais espaço físico, mas as mangueiras são frequentemente expostas a rotas mais longas, condições climáticas mais adversas, tráfego e implantação repetida.

Implantação de longa distância e mudança de elevação

Os sistemas de drenagem a céu aberto podem ir de um poço até uma estação de bombeamento, de uma bancada para outra, ou através de uma longa rota rodoviária.

O projetista do sistema deve calcular:

• Taxa de fluxo necessária

• Diâmetro interno real

• Perda de fricção

• Comprimento total da rota

• Mudanças de elevação

• Pressão de descarga da bomba

• Surto de pressão

• Pontos de apoio e ancoragem

• Expansão da mangueira sob pressão

Um longo percurso horizontal ainda pode conter diferenças de elevação significativas. Uma rota que parece quase nivelada pode incluir vários bancos, rampas ou encostas íngremes. Essas alterações afetam a carga estática e a carga nos acoplamentos e suportes.

A mangueira deve ser dividida em seções práticas quando necessário. Isso pode simplificar a substituição, a inspeção e a movimentação do oleoduto à medida que as operações de mineração progridem.

Exposição UV, clima e temperatura

Ao contrário da maioria dos sistemas de mangueiras subterrâneas, as mangueiras a céu aberto podem permanecer expostas a:

• Luz solar direta

• Radiação ultravioleta

• Ozônio

• Chuva

• Lama

• Neve e gelo

• Temperaturas congelantes

• Altas temperaturas ambientes

• Poeira e vento

• Mudanças rápidas de temperatura

A cobertura externa deve ser selecionada para o ambiente externo real. O comprador também deve confirmar se a faixa de temperatura indicada se refere à operação contínua, exposição de curto prazo, temperatura ambiente ou temperatura do meio transportado.

A temperatura pode afetar:

• Pressão de trabalho

• Flexibilidade

• Desgaste do revestimento

• Compatibilidade química

• Selos de acoplamento

• Capa rachada

• Redução de pressão

Uma mangueira pode ter uma ampla faixa de temperatura, mas ainda assim exigir uma pressão de trabalho reduzida em temperaturas elevadas.

Arrasto, contato com o solo e tráfego de veículos

Mangueiras a céu aberto são frequentemente movidas em terrenos acidentados. Arrastar repetidamente pode danificar a tampa, especialmente quando a mangueira entra em contato com pedras pontiagudas, arestas de aço ou solo abrasivo.

A instalação deve considerar:

• Se a mangueira será arrastada ou levantada

• Frequência de realocação

• Contato com pedras pontiagudas

• Pontos de passagem de veículos

• Proteção de mangueira perto de bombas

• Apoio em encostas íngremes

• Risco de rolar ou deslizar

• Uso de rolos ou pontes de mangueira

Uma cobertura resistente, construção em TPU ou cobertura de borracha reforçada pode melhorar a resistência ao desgaste externo, mas nenhuma mangueira deve ser tratada como automaticamente segura para arrastamento descontrolado ou tráfego de veículos.

Onde as mangueiras cruzam estradas de transporte, elas devem ser protegidas com rampas, pontes ou travessias dedicadas adequadas. O fabricante da mangueira deve confirmar se o conjunto pode suportar a carga externa esperada.

Desaguamento Rápido e Implantação Temporária

As minas a céu aberto podem precisar responder rapidamente a:

• Chuvas fortes

• Inundações

• Entrada do aquífero

• Estouro de reservatório

• Realocação da bomba

• Requisitos de drenagem temporária

Mangueiras planas e outras mangueiras flexíveis para transferência de água podem ser úteis porque podem ser fornecidas em comprimentos longos, enroladas para armazenamento e implantadas rapidamente.

No entanto, a implantação rápida não elimina a necessidade de verificar:

• Pressão de trabalho

• Pressão de ruptura

• Furo de trabalho real

• Compatibilidade de acoplamento

• Raio mínimo de curvatura

• Faixa de temperatura

• Resistência UV

• Surto de pressão

• Ancoragem em encostas

• Adequação para serviço contínuo

Muitas mangueiras planas são projetadas para descarga de pressão positiva. Eles não devem ser conectados a uma linha de sucção da bomba, a menos que o fabricante forneça uma classificação específica de vácuo ou sucção.

Para obter mais informações sobre sistemas de drenagem de minas, consulte Guia de mangueiras de drenagem de mineração.

Bombas Móveis e Movimento Repetido

As bombas a céu aberto podem ser movidas à medida que a escavação se desenvolve. Uma mangueira conectada a equipamento móvel pode apresentar:

• Flexão repetida

• Vibração

• Puxando

• Movimento lateral

• Rotação do acoplamento

• Ciclo de pressão

• Contato com equipamentos

A mangueira deve ser selecionada usando dados de serviço dinâmicos em vez de apenas um raio de curvatura estático.

A instalação deve fornecer comprimento livre suficiente para movimentação sem criar grandes voltas que possam ser atropeladas ou capturadas pelo equipamento. Conexões giratórias, alívio de tensão, suportes flexíveis e âncoras posicionadas corretamente podem ajudar a reduzir a tensão nas extremidades da mangueira.

Pasta Abrasiva e Transferência Mineral

A mineração a céu aberto nem sempre significa que uma mangueira de água leve seja adequada.

A transferência de lama pode envolver:

• Partículas grossas

• Fragmentos minerais afiados

• Alta concentração de sólidos

• Alta velocidade de fluxo

• Impacto de partículas nas curvas

• Longas horas de operação

• Turbulência perto de redutores e acoplamentos

Nessas aplicações, a mangueira pode exigir um revestimento de borracha espesso e resistente à abrasão, uma construção composta especializada ou outro material específico para a aplicação.

Para uma comparação com foco no material, consulte Mangueira de mineração de borracha vs TPU e adicione o URL publicado após a confirmação.

O material correto depende do mecanismo de desgaste dominante. Abrasão por deslizamento fino, impacto grosseiro, exposição química e arrasto externo não produzem o mesmo tipo de dano.

A mesma aplicação pode exigir diferentes designs de mangueiras

Os exemplos a seguir mostram como a localização da mina pode alterar as especificações da mangueira.

Estas são orientações iniciais, não regras universais. O produto final deve ser selecionado a partir dos dados operacionais reais.

Especificações técnicas para comparar

Ao comparar uma mangueira de mineração subterrânea com uma mangueira de mineração a céu aberto, revise os mesmos campos técnicos, mas faça perguntas diferentes.

Um produto não deve ser selecionado porque tem uma classificação de pressão mais alta ou um peso menor isoladamente. Todas as classificações devem ser comparadas sob condições equivalentes de temperatura, teste, montagem e serviço.

Um fluxo de trabalho prático de seleção

Etapa 1: Divida a mina em zonas de mangueiras

Não trate a mina inteira como uma aplicação.

Identifique se a mangueira será usada em:

• Um rumo subterrâneo

• Um eixo ou aumento

• Um reservatório

• Uma estação de bombeamento

• Um portal

• Um banco a céu aberto

• Uma travessia de estrada de transporte

• Uma linha de rejeitos

• Uma rota de drenagem temporária

• Uma área de processamento

Cada zona pode exigir uma construção de mangueira diferente.

Passo 2: Registrar o Material Transportado

Especificar:

• Nome do fluido ou pasta

• Concentração de sólidos

• Tamanho e forma das partículas

• Dureza das partículas

• Concentração química

• pH

• Exposição a óleo ou hidrocarbonetos

• Produtos químicos de limpeza

• Temperatura contínua e de pico

"Água de mineração" e "pasta abrasiva" não são descrições detalhadas o suficiente para a seleção final da mangueira.

Etapa 3: Calcule o perfil de pressão

Registro:

• Pressão normal de trabalho

• Pressão de inicialização da bomba

• Pressão de desligamento

• Pulsação de pressão

• Golpe de aríete

• Elevação vertical

• Densidade de fluido

• Requisito de vácuo

• Comprimento da mangueira não suportado

A pressão no ponto mais baixo de uma rota vertical pode ser significativamente maior que a pressão mostrada na saída da bomba.

Etapa 4: mapear perigos externos

Para aplicações subterrâneas, verifique:

• Contato com rocha

• Suportes de telhado

• Máquinas

• Pontos de aperto

• Vias de viagem

• Rotas de ventilação

• Áreas com pouca luz

• Fontes de calor

Para aplicações a céu aberto, verifique:

• Exposição UV

• Condições de chuva e congelamento

• Rochas afiadas

• Arrastamento no solo

• Tráfego de veículos

• Movimento de inclinação

• Lama e água parada

• Realocação repetida

Etapa 5: Confirme os requisitos regulamentares e de segurança

Pergunte se a mangueira requer:

• Resistência à chama

• Condutividade estática

• Aprovação específica para minas

• Teste de continuidade elétrica

• Resistência ao óleo

• Marcações de alta visibilidade

• Proteção especial de acoplamento

• Informações sobre baixa emissão de fumaça ou desempenho contra incêndio

O padrão exigido depende do país, tipo de mina, regras do local e serviço de mangueira. Não use uma declaração geral de marketing como substituto de certificação ou evidência de aprovação.

Etapa 6: selecione a montagem completa

Confirmar:

• Construção de mangueira

• Espessura do revestimento

• Reforço

• Material de cobertura

• Diâmetro interno real

• Pressão de trabalho

• Pressão de ruptura

• Classificação de vácuo

• Faixa de temperatura

• Raio mínimo de curvatura

• Acoplamentos

• Flanges

• Juntas

• Grampos

• Suporta

• Alívio de tensão

• Comprimento total

A montagem completa é limitada pelo seu componente de classificação mais baixa.

Etapa 7: Planejar inspeção e substituição

O plano de manutenção deve definir:

• Frequência de inspeção

• Inspeção de acoplamento

• Limites de desgaste da cobertura

• Detecção de vazamento

• Teste de pressão

• Critérios de substituição

• Quantidade de mangueira sobressalente

• Condições de armazenamento

• Procedimento de substituição de emergência

Isto é particularmente importante em operações subterrâneas onde uma pequena falha pode ser de difícil acesso e pode interromper a ventilação, drenagem ou produção.

A seleção baseada em zona costuma ser melhor do que uma mangueira em todos os lugares

Uma mina pode conter operações subterrâneas e a céu aberto. Mesmo dentro de um mesmo local, diferentes construções de mangueiras podem ser mais econômicas e seguras em diferentes locais.

Por exemplo:

• Uma seção de sucção da bomba pode exigir uma mangueira de borracha com capacidade de vácuo.

• Um riser subterrâneo vertical pode exigir reforço de alta pressão, ancoragem e alívio de tensão.

• Uma linha subterrânea de ar comprimido pode exigir propriedades de resistência a chamas e controle estático.

• Uma seção de drenagem a céu aberto pode usar uma mangueira plana de TPU leve para descarga de pressão positiva.

• Uma curva de lama de alto impacto pode exigir uma borracha grossa ou uma mangueira composta.

• Uma travessia de estrada de transporte pode exigir uma ponte de mangueira protegida ou uma proteção externa.

Esta abordagem baseada em zonas evita forçar um produto a realizar todas as tarefas. Também torna mais fácil comparar a vida útil e os custos de manutenção por área operacional.

Erros comuns de seleção

Lista de verificação prática de mangueiras para mineração subterrânea versus mineração a céu aberto

Antes de aprovar uma mangueira, confirme:

1. A zona exata da mina e a rota de instalação

2. O fluido ou pasta transportada

3. Concentração de sólidos e tamanho de partícula

4. Diâmetro interno real e tolerância

5. Pressão normal de trabalho e picos de pressão

6. Elevação vertical e cabeça estática

7. Requisito de vácuo ou sucção

8. Temperatura contínua e de pico

9. Construção de forro, reforço e cobertura

10. Resistência a UV, intempéries, abrasão e esmagamento

11. Requisitos de chama, estática e aprovação

12. Raio mínimo de curvatura estática e dinâmica

13. Comprimento, peso e método de manuseio da mangueira

14. Detalhes de acoplamento, flange, junta e braçadeira

15. Requisitos de suporte, ancoragem e alívio de tensão

16. Procedimentos de inspeção, armazenamento e substituição

Caso falte algum item crítico, solicite esclarecimentos antes de comparar orçamentos.

Conclusão

Mangueiras de mineração subterrânea e a céu aberto são selecionadas para diferentes desafios ambientais.

As aplicações subterrâneas muitas vezes colocam maior ênfase em roteamento compacto, pressão vertical, danos a rochas e máquinas, acesso restrito, ventilação e requisitos estáticos ou de chama específicos do local. As aplicações a céu aberto muitas vezes colocam maior ênfase na implantação de longa distância, exposição aos raios UV, clima, arrasto, tráfego de veículos e desidratação rápida.

No entanto, a localização da mina é apenas o ponto de partida. O material transportado, pressão, vácuo, temperatura, movimento, diâmetro real, reforço, cobertura, acoplamentos e método de instalação também devem ser avaliados.

Em muitos casos, a solução mais confiável é um sistema baseado em zonas que utiliza diferentes construções de mangueiras para sucção, descarga vertical, curvas de lama, serviços subterrâneos e drenagem a céu aberto.

Para opções específicas de aplicação, explore a linha de produtos de mangueiras de mineração da ZYfire e forneça informações completas sobre o ambiente da mina e as condições operacionais ao solicitar um orçamento.

Perguntas frequentes

A mangueira de mineração subterrânea é diferente da mangueira de mineração a céu aberto?

Muitas vezes, sim. Mangueiras subterrâneas podem precisar de maior atenção em relação ao roteamento confinado, pressão vertical, esmagamento, resistência ao fogo, condutividade estática e acesso limitado. As mangueiras a céu aberto podem precisar de maior resistência aos raios UV, às intempéries, ao arrasto, ao tráfego de veículos e à implantação em longa distância.

As mangueiras de mineração a céu aberto são sempre mangueiras planas de TPU?

As mangueiras planas de TPU podem ser úteis para certas aplicações de drenagem de pressão positiva, mas aplicações de lama a céu aberto, sucção, alta pressão e impacto podem exigir construções de mangueiras de borracha, reforçadas com aço ou compostas.

Toda mangueira de mineração subterrânea precisa de uma cobertura resistente a chamas?

Não necessariamente. O requisito depende da classificação da mina, dos regulamentos locais, das regras do local e da aplicação da mangueira. Em ambientes regulamentados ou potencialmente gasosos, podem ser aplicados requisitos específicos de resistência a chamas, condutividade estática ou aprovação.

Quanta pressão extra uma mangueira subterrânea vertical requer?

Para a água, a pressão estática aumenta aproximadamente 0,098 bar por metro de elevação vertical. O cálculo final também deve incluir densidade do fluido, perda por atrito, pressão da bomba e picos de pressão.

Uma mangueira pode ser usada tanto em mineração subterrânea quanto a céu aberto?

Às vezes, mas somente quando sua construção e classificações completas se adequam a ambos os ambientes. A mesma mangueira pode não ser ideal para roteamento subterrâneo confinado, exposição UV a céu aberto, serviço vertical e transferência de lama pesada ao mesmo tempo.

Uma mangueira plana pode ser usada para drenagem subterrânea?

Pode ser adequado para descarga de pressão positiva em algumas instalações. No entanto, não deve ser usado para sucção de bomba ou serviço de pressão negativa, a menos que o fabricante forneça uma classificação de vácuo específica.

Que informações devo fornecer para uma cotação de mangueira de mineração?

Fornece a aplicação da mangueira, material transportado, concentração de sólidos, tamanho de partícula, vazão, pressão de trabalho, picos de pressão, elevação vertical, exigência de vácuo, temperatura, comprimento, raio de curvatura, movimento, zona de mina, riscos externos, padrão de acoplamento e requisitos de segurança aplicáveis.